阻燃剂在我们的生活中不可或缺，目前正在被普遍使用的阻燃剂多种多样，但各有优缺点，一下对几种常用的阻燃剂做简单的分析。

溴系阻燃剂的优点在于它们的分解温度大多在200℃-300℃左右，与各种高聚物的分解温度相匹配，因此能在最佳时刻于气相及凝聚相同时起到阻燃作用，有 添加量最小，效果最好的美称。

  多溴二苯醚：在燃烧时会产生有毒致癌的多溴代苯并和多溴代二苯并呋喃。为此世界著名的溴系阻燃剂厂商将多溴二苯醚类阻燃剂经过中介机构测试，表明这些产品没有产生 BPDD和PBDF的危险。因此多溴二苯醚类阻燃剂在美国、日本和欧洲部分国家依然畅销，被使用在多种高聚物之中。

  十溴二苯醚的生产量年递增速率最快，使用量最大，国产十溴二苯醚的品质与进口货相比，缺点在于游离溴含量较多，铁杂质含量高以及长期储存稳定性差的缺点。

  八溴醚的质量基本上与国外相当，但要注意改进产品的形状，国外已从传统的粉末状改变为颗粒状，近两年来国内主要厂家也已生产出颗粒状八溴醚，取得可喜进步。

  六溴环十二烷的热稳定性影响到它在阻燃制品加工过程中的使用效果，国外进口的耐热型六溴环十二烷在一般高聚物加工温度时能保持稳定的结构，并且一旦燃烧不会产生太多的烟雾，这是我国六溴环十二烷要改进的方面。

  四溴双酚A:如果用进口的双酚A通过溴化来制成产品，往往质量要高于国产双酚A原料的产品。溴系阻燃剂至今还是全世界范围内阻燃技术中的主力军。它依旧会在面20年内被大量使用。

  磷系阻燃剂:有机磷系品种大多是油状，在高聚物加工过程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、软pvc、变压器油、纤维素树脂、天然和合成橡胶中使用。而无机磷系中的红磷，由于是纯阻燃元素，所以阻燃效果好，应用面较广，但它色泽鲜艳，因而应用受到部分限制。

  三嗪系阻燃剂主要是三聚氰胺及其衍生物，这类阻燃剂有多重反应功能，有优异的热稳定性、耐久性和耐候性。它们的阻燃效果好，与高聚物相容性也好，因此应用面也广。常用的有三聚氰胺、三聚氰胺尿氰酸盐等。

  膨胀型阻燃剂以磷、氮为主要组成的阻燃剂，含这类阻燃剂受热时，表面能形成一层致密泡沫炭层，起到 隔热、隔氧、抑烟，又能防止熔滴，具有良好的阻燃性能。我国自1992年就开始有研究成功的报告，至今有多个研究单位从事这方面的开发，但仍未见工业规模 的生产报道。

  无机阻燃剂:氢氧化 铝、氢氧化镁是无机阻燃剂中的主力军。由于无机阻燃剂需要添加的量很大，在某些特殊的情况下会超过高聚物本身的量，因此，势必对高聚物的物理机械性能产生非常大的影响。