4月9日，镇海炼化炼油一部第一套芳烃抽提装置脱烯烃塔按计划降温转入停运状态，至此，新型苯、甲苯脱烯烃剂国内首次工业应用完美收官，总寿命长达36个月，填补了国内在此方面应用实例的空白。
在使用此脱烯烃剂前，该装置需消耗普通白土来脱除芳烃中的烯烃，每年会产生200余吨需要专门处理的废白土。为优化工艺，减少废白土产生量，炼油一部主动与国内科研单位合作研发新型脱烯烃剂，并于2018年12月21日在第一套芳烃抽提装置现场首次投入工业应用。运行周期内，运行部精心制定试用方案，密切关注对比与普通白土的空速、温度和压力等工艺参数并优化调整，2020年8月再生后继续使用，已累计处理芳烃79.1万吨，生产应用周期达普通白土的12倍。
据悉，该新型脱烯烃剂投入运行期间，不仅产品合格率100%，而且消除了每年脱烯烃塔需切换4次以更换白土的作业，减少白土危废逾600吨，在创新降本的同时实现绿色发展。
