江苏海狮泵业制造有限公司成立于1999年12月，创办于1977年4月，是从事立、卧式、单、双吸石油化工泵制造的国家中型企业，江苏省首家核级泵生产制造商，中石化集中采购供应商、中石油、中海油一级网络成员单位，ISO9001、ISO14001、ISO18001、API Q1、CE认证企业。公司集机械制造、冷热加工、熔模铸造、科研生产于一体。荣获“国家高新技术企业” “江苏省明星企业”、“江苏省创新型企业”“部级先进企业”、“江苏省星火技术密集区重点企业”、“江苏省特级AAA（资信等级）”、“泰州市重合同、守信用企业”、“江苏省著名商标”等荣誉称号。 公司总占地面积10万平方米，建筑面积6.5万平方米，拥有各种生产加工设备320余台套，注册资本6208万元整。主要生产华龙一号、AP1000/CAP1400等岛堆配套核电泵、HXK高压高效旋壳泵、BB1-BB5系列高温高压泵、IH、HCZ、HZA型化工泵、FJX、HZX强制循环泵、HWUC型筒袋泵、HTCN、HLD、FY型液下泵、HTL型脱硫泵、HLJ液下料浆泵、WFB、HZB型自吸泵、G型螺杆泵、HSP混流泵、HYF、FSB型氟合金泵、CQ 型磁力泵、AY型油泵、G型管道泵、计量泵、WQ潜水式污水泵、HPH、IHR型热水泵等28大类近千个规格的化工泵、阀门、不锈钢管道件、氟管道件。主要材质有：304、304L、316、316L、CD4MCu、904、941、CB7Cu、431、TA、K合金、8#号合金、哈氏合金，氟合金等30多种材料。 公司成立了江苏省核级泵水力研究中心及3D激光打印快速成型中心，采用最新的Solidworks、ANSYS、 FLUENT 、AutoCAD2004等多种工具软件进行辅助设计，使产品在理论设计、计算上更精确。CAD系统配置了较强的人机交互设备及图形输入，输出装置，利用3D激光打印快速成型技术使产品开发水力更准、周期更短。 按照世界装备制造业工艺装备发展的新趋势，进行了关键数控加工设备、检测设备、试验设备更新，从整体上使工艺装备水平适应产品向高、精、尖等高科技水平发展的需要，立式车铣加工中心、卧式车铣加工中心、镗铣加工中心、磨铣加工中心、五轴联动加工中心等高精度数控机床占有率达到80%以上，达到国外同类厂家的先进工艺装备水平。公司现有主要生产设备有德国技术的高速动平衡机；拥有数控铣镗加工中心及立式加工中心、数控卧式车床、4米的大型立车；有行业领先的数控双面镗床、数控铣镗床等具有代表性的专业设备等。在检测能力上，无损检测手段齐全，包括用荧光着色、渗透检查、涡流探伤、X射线探伤、理化红外分析仪、超声波探伤和氦质谱检漏仪等；有三坐标测量机（精度为4+L/250um）、移动式三维激光测量设备；数字万能工具显微镜、热力学计量、理化、光谱分析仪、晶相分析仪、力学性能、化学分析等各种设备等。可完成金相检验、晶间腐蚀试验、力学性能试验（包括常温、高温和疲劳）以及无损探伤检验、化学分析、仪器分析等。优良先进的工艺装备和齐全的检测手段，为公司产品达到国际先进水平提供可靠的保证。 公司全面推行信息化建设，拥有国际先进的软件。公司ERP系统中的计划体系主要包括：全面整合销售、采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人才等资源，实现公司最佳资源组合。通过ERP的全面应用，使信息资源高度共享，实现了企业生产经营活动的运营自动化、管理网络化、决策智能化。 公司坚持“顾客满意至上、海狮再创辉煌”的质量方针，严格管理、不断创新，近年来，公司产品获国家专利8项，省级以上科技进步奖3项，为提高国内市场占有率，进入国际市场创造了必备条件。公司抓住创新和再造企业文化的有利时机，以 “以人为本，气顺人和，纪律严明，永争第一”的文化理念，努力打造一支和谐稳定、素质优良的员工队伍，促进企业快速发展，并在发展中逐步完善企业文化，引领企业在文明和谐的轨道上健康发展；以“为全球客户提供卓越产品”的经营理念，全力打造品牌一流、管理一流、效益一流、文化一流的企业，向着产品系列化、产业多元化、效益规模化、企业国际化的更高目标迈进。